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金华专业的托辊包胶

文章来源: 更新时间:2019-05-04 13:44

  聚氨酯胶辊的特性:1.聚氨酯胶辊虽因原料、制法不同,胶辊的性质有一定的差异,但由于有着共同的结构,因而胶辊也有着一系列共同的性质。聚氨酯胶辊的模量介于橡胶与塑料之间,大的特点在于既有高硬度又有高弹性,这种性能是其它橡胶与塑料所没有的。耐磨耗性非常优秀也是聚氨酯胶辊的特点之一。2.聚氨酯胶辊的包胶材料分聚酯与聚醚两类,从物理性能进行比较,可以看到一般低硬度胶辊以聚酯型的性能较好,而聚醚型较差。高硬度的胶辊以聚醚型为优。

  胶辊表面进行酸处理是因所纺的原料、品种、纱特数的不同,可分重酸、中酸、轻酸等几种处理。一般轻酸处理用于纺高档品种、细特纱(高支纱);中酸处理用于纺一般产品,中特纱(中支纱);重酸处理用于纺化纤品种或粗特纱(低支纱)等。不同胶管的酸处理,需用不同浓度的酸液及不同的酸处理时间。处理时要严格地掌握胶管的变色状态,处理时间过长,胶辊表面易龟裂老化;处理时间过短,胶辊表面不能达到光滑爽燥的要求,上车开纺容易绕花,影响胶辊的适纺性能及使用寿命。

  酒精水辊:特点:亲水性能优良,高弹性,耐磨损,耐腐蚀,使用寿命长。酒精墨辊:特点:表面细腻、亲墨性能优异、传墨好、易于快速达到水墨平衡,长期使用亦无变硬、干裂、脱胶或晶化等现象。UV胶辊:特点:亲墨匀墨性优良,耐腐蚀性强,不容易变形,有效避免UV油墨干燥不良现象,无表面晶化打滑现象,确保稳定供墨,换色清洁干净快捷。

  另外聚酯的耐油性、耐热性及与金属的粘接性都较好,而耐水解性、耐寒性及抗菌性等性能则以聚醚型较好。聚氨酯胶辊,胶辊厂3.聚氨酯胶辊连续长期使用温度为80-90度,短时间可到121度左右,耐低温性能较好,聚酯型胶辊的脆化温度为-40度,而聚醚型胶辊可达-70至80度,但是在低温下较易变硬。4.聚氨酯胶辊的耐油和耐溶剂性一般都是好的,特别对于润滑油和燃料油具有良好的抗溶胀性,常温下对大多数溶剂的抗耐性均优于橡胶辊,但随着温度的升高,即使在没有明显膨胀的情况下,其性能也是迅速下降。聚氨酯胶辊在芳族溶剂或极性溶剂中会发生溶胀。

  蒸馏水、纯净水的硬度接近0,经过处理的软化水硬度≤8°,自来水的硬度一般在8°~16°。水的硬度太高,对印刷作业将产生下列不良影响:高浓度的钙镁离子经过沉淀反应会在润湿系统和传墨系统的传水辊与传墨印刷辊上覆盖一层白色雾状沉淀,降低传水、传墨印刷辊的传递水墨的能力,增加了脱墨、墨杠事故发生的可能性,降低了墨杠的使用寿命。

  此外硅胶辊与许多材料不粘连,可起隔离作用。硅橡胶无味无毒对身体无不良影响,机体反应轻微,具有优良的生理惰性和生理老化性。高透气性,硅胶辊和其他的高分子材料相比具有极为优越的透气性,室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30-40倍,此外硅胶辊还具有对气体的选择性,对不同的气体的透气性不同。印刷胶辊印刷中润湿液的作用是在印版的空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文部分的油墨向印版空白部分的浸润,防止脏版;形成新的亲水层,从而维持印版空白部分的亲水性。利用润湿液来控制印版表面的温度。正因为润湿液有以上作用,这就要求印刷中的润湿液要有较高的表面活性,并有一定的酸性。下面详细介绍下润湿液对印刷胶辊的影响。

  从市场及用户反馈来看,下游企业对胶辊的质量要求更高,一些企业甚至开始转而选择进口产品。对于2011年下半年的市场形势,所有受访企业均表达了市场需求增速趋缓和市场需求呈下滑趋势的观点,并普遍对前景不乐观。认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。

  5.聚氨酯胶辊由于存在耐水解性能差的缺点,在应用方面受到某些限制,聚酯型聚氨酯胶辊比聚醚型胶辊耐水解性要差,后者耐水解性大约为前者的5-10倍。水对聚氨酯胶辊的作用有两种。一种是由所吸收之水产生增塑作用,使聚合物本身分子间的氢键削弱,物理性能降低,但吸水过程是可逆的,干燥后又会复归当初。6.聚氨酯胶辊经过长时间的日光照射,颜色发暗,物理性能逐渐降低,添加少量防老化剂与紫外线吸收剂可提高耐气候性能,而添加少量着色剂或炭黑则能显著提高耐气候性能。

  目前,虽然许多公司已研制出防止胶辊钙化的润版液,而且效果不错,但价格较贵,还不能被广泛地采用。为解决这一问题,印刷企业应经常使用专门的起积膏、起积水来清洗胶辊,但这种方式比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。因此,笔者认为比较好的方法是每次洗完胶辊后,再用少量柠檬酸水洗一遍,使其表面的一些钙类杂质发生化学反应,而后再清洗干净。

  运行注意事项,禁止“干”运行:所谓“干”运行,即是无油墨,无水状态的运行,此时胶辊失去油墨或水的润滑降温作用,在高速旋转中,将产生极高温度和强大的摩擦,在极短时间内就能使胶面大面积破损而报废。换班或隔夜停机时,务必将油墨彻底清洗干净,切莫使少量油墨积聚在两辊接触线间,一旦干枯,在下一班开机一瞬间,就可能将胶面撕破报废(表现为轴向条状撕裂长条)。

  这个道理理解起来其实很简单,例如,进口胶辊在一些国产机器上使用就有点不伦不类,也未必就能带来优异的印刷质量,而有一些质量过关的胶辊,在进口机器上如果使用适当一样能得到优秀的印刷质量,就像一件衣服一样,不论质量好坏,价格高低,穿上好看、最舒服,那就是好的。很多胶辊生产企业在销售胶辊时,一般都会提供胶辊产品供用户免费使用,在机器上用上一段时间,是好是坏,立刻就能分清楚。

  7.聚氨酯胶辊中没有不饱和键因此其耐臭氧性能极佳。8.聚氨酯胶辊的防菌性能极差。9.聚氨酯胶辊的拉伸强度较高,同时具有非常高的抗撕裂度,其耐磨性均比一般橡胶好的多,比天然橡胶高9倍,但需要注意的是耐磨性在实际条件下还受生热、温度、热老化及臭氧作用等因素的影响。

  保养的方法有以下几种:每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂;节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。胶辊按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等;按表面形态可分为平辊和花纹胶辊;材料又可分为丁基胶辊、胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

  此外硅胶辊与许多材料不粘连,可起隔离作用。硅橡胶无味无毒对身体无不良影响,机体反应轻微,具有优良的生理惰性和生理老化性。高透气性,硅胶辊和其他的高分子材料相比具有极为优越的透气性,室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30-40倍,此外硅胶辊还具有对气体的选择性,对不同的气体的透气性不同。印刷胶辊印刷中润湿液的作用是在印版的空白部分形成均匀的水膜,以抵制图文部分的油墨向印版空白部分的浸润,防止脏版;形成新的亲水层,从而维持印版空白部分的亲水性。利用润湿液来控制印版表面的温度。正因为润湿液有以上作用,这就要求印刷中的润湿液要有较高的表面活性,并有一定的酸性。下面详细介绍下润湿液对印刷胶辊的影响。

  



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