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印刷行业VOCs排放工艺及特点分析

文章来源: 更新时间:2019-05-25 12:45

  上述废气源又可分为有组织排放废气和无组织排放废气两大类。有组织排放废气主要来源于印刷工艺过程,尤其是烘干过程,通常有专门的收集系统和排放系统;无组织排放废气主要来源于各个工艺过程中挥发出来的VOCs, 主要逸散于车间。

  常见使用的溶剂有:乙醇、乙酸乙酯、正丙酯、正丙醇,异丙醇等,此外还有油墨,光油,底涂等包含的挥发成份。

  由于印刷产品的变化,所需使用的油墨类型和用量也随之变化,排放的废气风量和浓度也随之变化。

  3) 废气浓度典型的多在2-3g/m3左右(进口设备); 低的多半在1g以下,高的能达到4g以上;(国产设备废气浓度通常比较低,多的甚至在0.5g以下);

  无组织废气浓度通常比较低,由于分布的空间较大,所以所需处理的风量也较大。

  有组织排放是废气排放的主要部分,有组织排放废气如果收集和处理较好的话, 其排放量占据总VOCs排放的85%(但官方通常认定这个范围为约60%)。

  按照《印刷业大气污染物排放标准》(DB31/872-2015)执行,2015年3月1日起实施,现有企业自2016年7月1日起实施(下图是上海市标准)。

  生产现场需要密封并有组织进气和排气,对污染源进行废气收集和集中处理。若出现以下三种情况则视为无组织排放:

  目前主要通过末端治理来进行污染物减排;生产过程控制也有新的技术出现,提高材料的循环利用率,减少污染物排放;源头预防主要是低VOCs含量的材料开发也日益加强,材料的特性和使用方法也需要企业逐步适应。

  国内应用在印刷包装行业的废气处理技术,主要有氧化分解法,等离子体法,吸附法,冷凝回收法等,这些方法应用效果差异较大。

  目前在包装印刷领域最有效,最彻底,也是最可靠的处理方法是热分解法,即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂热分解VOCs,相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉(RTO)和蓄热室催化焚烧炉(RCO)。

  由于过程采用了高效陶瓷蓄热体,设备本身具有很高的热效率(可达95%以上),因此能够比较节能的运行。

  在美国,三十年前VOC治理之初,也曾尝试用吸附、等离子等方法处理,但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率,在废气浓度适宜情况下,设备能够在比较节能的情况下高效地完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可超过20年)。

  因此在国外,目前RTO是包装印刷行业用来处理废气的最典型设备。但在有些在废气风量较大,浓度较低的情况下,可以适用浓缩转轮技术。

  

  选择处理方法前,首先要确定好三个关键参数—废气风量、伯爵娱乐官方网站,废气浓度、废气成分。

  废气风量可以根据设备的原始设计参数或者排风机的参数得来,最准确的方式是现场测量(如果有测试仪器的话)或者找第三方测量。

  其次是废气浓度,废气的浓度可以检测,我们建议采用移动FID设备对废气浓度进行检测。现行国家标准规定的取样点式采样检测方法不太准确,测试结果容易出现较大的偏差,可能会偏低较多,所以按照此结果选择的处理方法可能出现较大的问题,如处理后不达标的问题。

  同时为了确保浓度数据可靠,我们同时也建议对废气浓度进行估算,其结果与测试结果不应该有大的偏差。在某些情况下可以根据依据估算结果来选择和设计处理方案。

  有组织排放废气浓度可用单位小时消耗的溶剂量S(kg/h)除以废气风量A(Nm3/h)简单估算而来。

  不配合执法或者拒绝执法;未依法取得排污许可证排放大气污染物;超过大气污染物排放标准或者超过重点大气污染物排放总量控制指标排放大气污染物;通过逃避监管的方式排放大气污染物。未按照规定设置大气污染物排放口……

  VOCs治理是印刷包装行业未来发展的前提,企业必须建立一整套的预防和治理机制,制定相应的管理规范和应急预案,并形成文档资料进行查询培训和贯彻执行。



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