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纸张含水量的不均衡会使套印不准确

文章来源: 更新时间:2019-06-27 01:32

  ①按生产方式分为手工纸和机制纸。手工纸以手工操作为主,利用帘网框架、人工逐张捞制而成。质地松软,吸水力强,适合于水墨书写、绘画和印刷用,如中国的宣纸。其产量在现代

  纸的总产量中所占的比重很小。机制纸是指以机械化方式生产的纸张的总称,如印刷纸、包装纸等。

  ②按纸张的厚薄和重量分为纸和纸板。两者尚没有严格的区分界限。一般以每平方米重200g以下的称为纸,以上的称为纸板。纸板占纸总产量的40~50%左右,主要用于商品包装,如箱纸板、包装用纸板等。国际上通常对纸和纸板分别进行统计。

  ③按用途分为:新闻纸,是一种主要供新闻出版用的特种印刷纸,由于所占比重较大,习惯上单列一类;印刷纸、书写纸,供印刷及书写用并包括绘画和制图用纸;包装纸;技术用纸(工农业技术用纸);生活卫生用纸;加工原纸,供进一步制造

  一般分为平板和卷筒两种。平板纸主要用于逐张使用,如供平台印刷机印刷和书写、绘画等用纸。卷筒纸主要供连续性加工机械使用,如供轮转机印刷,制袋机连续制袋,卷烟机连续包制卷烟等。

  供印刷用纸的幅度一般要求与印刷机系列相匹配。卷筒幅宽过去以787和1092mm及其倍数为主,随着印刷机印幅的改变,现逐步采用以880mm以其倍数为主。卷筒纸外径一般为750~850mm。平板纸的长宽比为0.72。习惯上以500张为一令,若干令纸打包成为一件,每件重量不超过250kg。其他纸张则由于各种使用要求不同,定有不同的规格标准,或按订户要求的特殊规格生产。

  对不同品种的纸张要求具有与其主要用途相适应的性能指标。根据不同用途,分别以专用仪器按标准检测以下各类性能。

  ①定量:每平方米的重量,以g/m2表示。如文化印刷用纸定量一般为32~80g/m2,纸板的定量一般为200~400g/m2。②厚度:在两测量板间,施加100kPa压力下,直接测量的厚度,以mm表示。③紧度:表示纸张结构松紧的程度,每立方厘米纸的重量,以g/cm3表示。同一定量的纸,厚度大的纸质就疏松。④多孔性和透气度:一般纸张中含有70%的孔隙。透气度是以一定面积的纸张在一定真空度下,每分钟透过的空气量或透过一定空气量的时间,分别以ml/min或s/100ml表示。⑤伸缩率:纸张浸水后或在不同温度下增湿或减湿后,纸张尺寸相对的变化,以尺寸的增或减对原试样尺寸的百分率表示。胶印纸对伸缩率要求较高。⑥强度:纸张受外力作用,达到破坏点所反映出的一些具体数值。主要有抗张强度及其断裂时的伸长率、耐破度、耐折度、撕裂度、刚度等。各项强度指标对包装纸尤为重要。

  ①白度:白色或接近白色的纸表面对蓝光的反射率,以相对于标准氧化镁板反射率的百分率表示。②不透明度:以单张试样在“全吸收”的黑色衬垫上的反射能力,与完全不透明的若干张试样的反射能力的百分比率表示。③透明度:光线透过纸的程度。以试样能看清楚墨汁线条的最多的层数表示。光学性能指标对印刷纸和描图等比较重要。[4]

  纸张是印刷中使用最多的承印材料,纸张的特性在很大程度上影响着印刷品的质量,而含水量是其重要的性质之一,含水量的大小与印刷产品有着直接的关系。所以正确分析纸张的含水量及其对印刷的影响尤为重要。

  1.1纸张组成成分的亲水性质纸张的主要成分是植物纤维和其它主要用作填料的亲水物质,如粘土、高岭土、石膏粉等,它们的物理化学性质都使纸张具有吸水性能。纸张不但会从润版液中吸水,在干燥箱中放水(脱水),而且能从潮湿的空气中吸取水分,或者向干燥的空气中散发水分。

  1.2相对湿度纸张与周围的空气接触,就会和环境湿度保持平衡,因此同一纸张在不同的湿度下,具有不同的含水量,而且不同的纸张在同一湿度条件下的含水量也不尽相同。不同纸张在不同空气相对湿度下的含水量。任何纸张的含水量都随空气相对湿度的提高而增加,随湿度的降低而减小。空气相对湿度每变化10%,纸张含水量变化1%。

  1.3温度实验证明,在空气相对湿度一定的条件下,纸张含水量和温度的变化成反比。随温度的升高纸张含水量减少,温度降低纸张含水量增加。在相对湿度为45%的前提下,温度每变化±5%,纸张含水量的变化平均为±0.17%。在多色套印过程中,纸张的含水量变化不能超过±0.1%,否则会影响套印准确,所以车间的温度变化要控制在±3℃以内。

  纸张是由纤维和填料,按造纸机的抄造方向制成的。而不同纤维的膨胀情况不同,通常纤维膨胀时,其直径增大30%,而长度方向仅增大1~2%,因此印刷过程中顺丝绺的纵向伸缩量较小,为横向的1/2~1/3左右,对套印精度影响不大。横向的伸缩量较大,最大可达0.3mm以上,极大地影响了印刷质量。

  同时,纸张含水量的不均衡会使套印不准确。大量纸在存放过程中,只有四边能与空气接触,中部接触较少。因此随着周围环境温、湿度的变化,引起纸张含水量的不均衡,出现“荷叶边”或“紧边”现象。那么在承受印刷压力之后,会具有不同的受压形变。如果纸张在印刷前已有“荷叶边”或“紧边”,则压印后纸张表面所获得的图文印迹就无法同印版一致,造成套印不准。因此在多色印刷中,半成品突然因周围湿度变化而产生“荷叶边”或“紧边”时,纸上已印的图文必然会发生变化,造成套印误差。

  纸张含水量不仅会引起纸张的变形从而造成套印不准确,还会由于水分的改变引起纸张其它性质的改变,直接影响其印刷适性。如纸张含水量过大,便会使纸张的抗张能力及表面强度降低,塑性增强,印迹的干燥速度受到影响,容易使纸张背面蹭脏;纸张含水量过小,则纸张脆硬,在印刷过程中会因磨擦产生大量静电,造成收纸不齐,从而浪费纸张。

  3.1纸张在印刷前要进行调湿处理,使纸张含水量均衡,并和印刷车间的温、湿度相适应,提高纸张尺寸的稳定性,让其滞后效应充分显示出来,从而提高套印精度。调湿时间越长,纸的伸缩性越小,其稳定性也越高。同时还要注意控制印刷车间的温、湿度,尽量使其具备恒温恒湿的理想条件。

  3.2控制印刷过程中的水墨平衡。印刷时润版水量要均匀一致,切不可忽大忽小,尤其对吸水性比较强的纸张,其伸缩率也比较大,所以更要注意这一问题。

  3.3纸张外包装不要过早去除,否则会使纸张两侧与内部出现一定程度的湿度差,其吸水伸缩量会不同,从而使套印不准。总之,纸张的含水量是印刷过程中不可忽视的一个重要因素,只要我们用心去分析,结合实际生产,就一定能了解它,掌握它,避免其对印刷带来的负面影响,从而提高印品质量.



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